Fabricación de Engranajes a Medida a Partir de Planos Técnicos
Un plano técnico es el punto de partida más directo para fabricar un engranaje a medida, pero no basta con copiar sus dimensiones. Antes de mecanizar debe revisarse la geometría del dentado, las superficies de montaje, el material, el tratamiento térmico, las tolerancias, la cantidad y los requisitos de inspección.
1. La revisión empieza antes de cortar material
La primera fase consiste en comprobar si el plano y los datos CAD disponibles definen de forma suficiente la pieza. Deben quedar claros el dentado, agujeros, ejes, estriados, chaveteros y superficies funcionales. Cuando existe una duda, es preferible aclararla con el cliente antes de fabricar en lugar de convertirla en una suposición.
2. Material y tratamiento térmico forman parte del requisito
El comportamiento del engranaje depende tanto de la geometría como del material y del tratamiento térmico. Según la aplicación pueden evaluarse aceros de ingeniería como 16MnCr5, 20MnCr5, 18CrNiMo7-6 o 42CrMo4. La selección final debe responder a los requisitos del proyecto. Cimak Gear dispone de capacidad interna de tratamiento térmico para integrarlo en la ruta de producción cuando procede.
3. Mecanizado y generación de dientes
El torneado y fresado CNC pueden establecer diámetros, caras, cubos, ejes, ranuras y otras referencias. Después se selecciona el proceso de dentado adecuado, como hobbing, gear shaping o brochado. No existe una secuencia universal: una rueda exterior, un engranaje interior y un eje dentado pueden requerir rutas diferentes.
4. Acabado e inspección
Después del dentado o tratamiento térmico pueden ser necesarios rectificado, honing o shaving. EDM y láser también pueden incorporarse cuando la geometría lo requiere. La inspección se realiza contra el plano y los requisitos acordados utilizando CMM y otros equipos apropiados. No se debe inventar una clase DIN/ISO o una tolerancia universal para todas las piezas.
5. La cantidad cambia la estrategia
Un prototipo y una serie repetitiva pueden tener la misma geometría, pero no necesariamente la misma estrategia de herramientas, preparación e inspección. Por eso la solicitud debe indicar si se trata de una pieza única, un prototipo, un primer lote o una necesidad repetitiva.
Qué enviar para empezar
Comparta el plano más reciente, la cantidad, la aplicación, el material y tratamiento térmico si se conocen y cualquier requisito crítico de inspección. Si no existe plano pero sí una pieza física, el proyecto debe comenzar con una evaluación de ingeniería inversa.