Teknik Resmi Olmayan Bir Dişli Yeniden Üretilebilir mi?
Fiziksel parçadan hangi bilgiler çıkarılabilir?
Parçanın genel ölçüleri, diş sayısı, delik ve mil geometrileri, spline/kama kanalı gibi bağlantılar, montaj yüzeyleri ve dişli geometrisinin birçok unsuru fiziksel numuneden analiz edilebilir. Gerektiğinde CMM ve diğer ölçüm yöntemleri kullanılabilir.
Ancak kullanılmış bir parça orijinal tasarımın bütün bilgisini taşımaz. Orijinal tolerans sistemi, kesin malzeme şartı, ısıl işlem reçetesi veya aşınmadan önceki bazı geometriler numuneden tek başına kesin olarak çıkarılamayabilir.
Aşınma neden kritik bir konudur?
Yıllarca çalışan bir dişlinin yüzeyleri değişmiş olabilir. Delik büyümüş, diş yüzeyleri aşınmış, spline boşluğu artmış veya montaj yüzeyi zarar görmüş olabilir. Bu ölçüleri olduğu gibi yeni parçaya taşımak, aşınmış parçayı yeniden üretmek anlamına gelir.
Bu nedenle tersine mühendislikte aşınma bölgeleri belirlenir ve mümkün olduğunda eş çalışan parçalar, eski teknik belgeler, makine bilgileri veya ikinci bir numuneyle karşılaştırılır.
Teknik veri nasıl yeniden oluşturulur?
Ölçüm ve geometri analizi sonucunda CAD modeli ve üretim için gerekli teknik veri hazırlanır. SolidWorks, AutoCAD ve Inventor modelleme/dokümantasyon için; KISSsoft ise gerektiğinde dişli mühendisliği değerlendirmeleri için kullanılabilir.
Hazırlanan veri yalnızca görsel bir model olmamalıdır. Üreticinin malzeme, CNC işleme, diş açma, ısıl işlem, son işlem ve kontrol planını oluşturabileceği teknik bir temel sağlamalıdır.
Malzeme bilinmiyorsa ne olur?
Malzeme bilgisi bulunmadığında uygulama şartları daha önemli hale gelir. Tork, devir, çalışma ortamı, yük karakteri, aşınma biçimi ve eş çalışan parçalar değerlendirilerek teknik yaklaşım oluşturulur. Gerekli durumda malzeme analizi veya ek teknik inceleme ihtiyacı da proje bazında ele alınabilir.
Cimak Gear'ın çalışabildiği malzemelere 16MnCr5, 20MnCr5, 18CrNiMo7-6 ve 42CrMo4 örnek verilebilir; ancak bunlardan biri her eski dişli için otomatik doğru seçim değildir.
Yeni parça tekrar üretilebilir mi?
Tersine mühendislik sonucunda oluşturulan teknik tanım doğrulanıp proje için kabul edildiğinde, aynı veri sonraki üretimlerde kontrollü referans olarak kullanılabilir. Bu, her siparişte eski parçanın yeniden ölçülmesine göre daha sağlıklı bir tedarik altyapısı oluşturur.
Prototip veya ilk üretim sonrasında müşterinin uygulamasına göre gerekli fonksiyonel doğrulamalar yapılmalı ve onaylanan teknik revizyon korunmalıdır.
Hangi durumlarda yalnız numune yeterli olmayabilir?
Parça çok ağır hasarlıysa, önemli bir bölümü eksikse, daha önce modifiye edilmişse veya eş çalışan sistem hakkında hiçbir bilgi yoksa tek numune güvenilir bir yeniden üretim için yeterli olmayabilir. Böyle durumlarda ikinci numune, eş çalışan parça, makine dokümanı veya uygulama verisi gerekebilir.
Bu sınırların baştan belirtilmesi, hatalı kesinlik iddiasından daha doğru bir mühendislik yaklaşımıdır.
Teknik resim yoksa elinizdeki parçayla başlayın
Mevcut dişlinin fotoğraflarını, kullanım yerini, ihtiyaç duyulan adedi ve varsa diğer teknik bilgileri Cimak Gear ile paylaşın. Fiziksel numunenin tersine mühendislik ve yeniden üretim için yeterli olup olmadığı ilk teknik incelemede değerlendirilebilir.